涂布機作為一種必要的大功率設備，其主要能耗集中在干燥過(guò)程中。干燥過(guò)程是否合理，直接關(guān)系到成品的質(zhì)量、干燥過(guò)程的能耗、干燥時(shí)間的長(cháng)短和生產(chǎn)的安全性。

目前，一些工廠(chǎng)采用了減少新風(fēng)供應、使用二次回風(fēng)和采用超導體換熱的節能方式，但這種操作效果并沒(méi)有達到最佳的節能效果，反而使干燥的成品略微起皺，或干燥時(shí)間延長(cháng)，或存在爆炸隱患，因此更有必要尋找更創(chuàng )新的技術(shù)來(lái)改進(jìn)涂裝工藝。

正所謂開(kāi)源節流，節能減排，降低成本，是一個(gè)企業(yè)發(fā)展的必要戰略，選擇合適的方式、合適的節能設備配合主生產(chǎn)設備，也是一種聚沙成塔的策略，也是一個(gè)企業(yè)得到發(fā)展的標志。

使用中應注意什么？

1)設定涂布工作方式及相關(guān)參數(涂布速度、截面長(cháng)度、間隙長(cháng)度、輥速比等)，然后打開(kāi)壓縮空氣(調整氣動(dòng)控制箱壓力調節閥，使氣壓控制在0.2~0.3Mpa之間)；

2)啟動(dòng)干燥風(fēng)扇和干燥溫控儀。

3)開(kāi)啟自動(dòng)糾偏及張力控制器電源。

4.設備各部分的溫度已達到工藝要求的溫度；

5)給涂布裝置的料斗送料，同時(shí)啟動(dòng)涂布機，進(jìn)行涂布。