分條機如何正確調試張力
分條機是一種用來(lái)切割的設備,其最重要的部分就是刀片了,那么分條機的張力是怎么調試的呢?刀片出現問(wèn)題的時(shí)候,都是什么原因呢?會(huì )出現什么問(wèn)題呢?該怎么解決呢?
1、分條機的輥面處理不好以及工藝設計不合理:材料分切過(guò)程中在滾筒上橫向打滑(俗稱(chēng)左右游動(dòng))、打皺(拉料不平衡)、脫輥(材料太輕薄空氣過(guò)量進(jìn)入),這些問(wèn)題會(huì )直接導致收卷不整齊,產(chǎn)成波浪邊,翹邊等;
2、收卷的張力過(guò)大:會(huì )直接導致成品產(chǎn)生碟形,鼓形等;
3、設備的機械故障:比如傳動(dòng)輥或空輥輪的軸承損壞導致軸竄動(dòng);輥輪的動(dòng)平衡精度太低等;
4、張力系統設計問(wèn)題:張力系統的匹配有問(wèn)題會(huì )導致張力不可控,產(chǎn)生此類(lèi)情況;
5、收卷形式的選取問(wèn)題:收卷的方式有很多種,要視產(chǎn)品的不同特性來(lái)選擇中心卷取、表面卷取、中心表面卷取、中心表面卷取中心滑動(dòng)等等形式;
6、分切刀具的選擇問(wèn)題:劃切,剪切,壓切,輥切這些切割的形式,也是要看不同的材料特性來(lái)選擇的,如果選擇不對那精度也無(wú)法保證;
7、其他細節問(wèn)題:靜電、設備操作、原材料特性等其他問(wèn)題所致。
以上就是分條機的刀片會(huì )出現各種問(wèn)題的原因及結果,相信大家了解了這些后,一定知道分條機的張力是怎么調節的了。