精密涂布機作為一種必要的大功率設備，其主要能耗集中在干燥過(guò)程中。精密涂布機干燥過(guò)程是否合理，直接關(guān)系到成品的質(zhì)量、干燥過(guò)程的能耗、干燥時(shí)間的長(cháng)短和生產(chǎn)的安全性。

目前，一些工廠(chǎng)采用了減少新風(fēng)供應、使用二次回風(fēng)和采用超導體換熱的節能方式，但這種操作效果并沒(méi)有達到最佳的節能效果，反而使干燥的成品略微起皺，或干燥時(shí)間延長(cháng)，或存在爆炸隱患，因此更有必要尋找更創(chuàng )新的技術(shù)來(lái)改進(jìn)精密涂布機。

開(kāi)源節流，節約能源，降低成本，是企業(yè)發(fā)展的必然戰略。選擇合適的方式和適當的節能設備與精密涂布機配合，也是一種聚沙成塔的戰略，也是企業(yè)發(fā)展的標志。

精密涂布機使用中應注意什么？

1.設定精密涂布機涂層工作方式及相關(guān)參數(涂層速度、截面長(cháng)度、間隙長(cháng)度、輥速比等)，然后打開(kāi)壓縮空氣(調節氣動(dòng)控制箱壓力調節閥，使氣壓控制在0.2~0.3Mpa之間)。

2.啟動(dòng)干燥風(fēng)扇和烘干溫度控制器。

3.打開(kāi)自動(dòng)糾偏和張力控制器的電源。

4.設備各部分的溫度已達到工藝要求的溫度。

5.給涂布設備的料斗送料，同時(shí)啟動(dòng)精密涂布機，并進(jìn)行涂裝。

精密涂布機停機程序

1.確認被涂布極片已卷繞完畢，而后停車(chē)。

2.當每段溫度低于攝氏60度時(shí)，關(guān)掉設備加熱器的電源，并停止烘干風(fēng)機及其他風(fēng)機。

3.停止壓縮空氣。

4.斷開(kāi)糾偏柜和控制柜上的電源。

精密涂布機涂裝工藝操作規程

1.第一層涂層長(cháng)度的偏差≤1mm，間隙偏差為≤1mm。

2.第二面和第一面的最大位錯為≤0.5mm。